Frederick Winslow Taylor (20 de marzo de 1856 - 21 de marzo de 1915)
Ingeniero Mecánico y economista estadounidense, promotor de la organización científica del trabajo, efectúo sus primeras observaciones en 1878 sobre el trabajo en la industria del acero, continuando en 1903 con una serie de estudios analíticos sobre tiempos de ejecución y remuneración del trabajo lo que lo llevó a la determinación de la estandarización científica del trabajo, creando una revolución mental y un trabajador funcional a través de diversos conceptos que se intuyen a partir de una investigación realizada por éste que fuera publicada bajo el nombre de "Shop Management".
El investigador Antonio Serra Moneda[], expone que Taylor desde, además de tener una contextura débil comenzó a perder la vista su adolescencia lo cual lo limito para participar de actividades deportivas tales como el béisbol y el tenis, dicha situación lo llevó a dedicar su vida a concebir cómo mejorar el rendimiento del esfuerzo físico derrochado por los jugadores mediante un diseño más adecuado de los instrumentos por ellos utilizados".
Para él lo importante era medir el esfuerzo, el lugar y los movimientos para obtener una vasta información que le permitiera sacar el mayor provecho aumentando considerablemente la eficiencia, tanto en el deporte como en la producción.
Otros biógrafos lo califican como una persona de actitud inflexible frente a las reglas del juego "incluso un juego de críquet representaba para él una fuente de estudio y de análisis". Existe una diferencia muy particular entre las teorías de Taylor y Fayol, el uso del tiempo. Fayol se enfocaba más en la estructura general de la organización, mientras que Taylor se enfocaba más en métodos y herramientas de trabajo. Los principios contemplados en dicho trabajo son:
ü Estudio de Tiempos.
ü Estudio de Movimientos.
ü Estandarización de herramientas.
ü Departamento de planificación.
ü Principio de administración por excepción.
ü Tarjeta de enseñanzas para los trabajadores.
ü Reglas de cálculo para el corte del metal.
ü El sistema de ruteo.
ü Métodos de determinación de costos.
ü Selección de empleados por tareas.
ü Incentivos si se termina el trabajo a tiempo.
